人造石英石生產(chǎn)與安裝工藝

以天然石英石(砂、粉)、硅砂、尾礦渣等無機(jī)材料(其主要成份為二氧化硅)為主要原材料，添加一定量的粘合材料制成的人造石，簡稱石英石或人造石英石。它是一種在真空條件下振動(dòng)壓制，板材結(jié)構(gòu)致密無孔、表里如一、硬度及其它性能指標(biāo)均優(yōu)于天然的花崗巖及大理石的復(fù)合建材。人造石英石在國際上已經(jīng)成為一種新興的臺(tái)面材料，它以其天然的質(zhì)地、超髙的硬度和超強(qiáng)的耐磨性逐漸成為深受廣大消費(fèi)者喜愛的綠色環(huán)保建材裝飾產(chǎn)品之一，在歐美越來越多進(jìn)入消費(fèi)者家庭。特別是 2006 年在米蘭國際櫥柜展上，世界各國名牌櫥柜推出的新品上，可以明顯感覺到這種趨勢(shì)，尤其是櫥柜板行業(yè)已開始全面使用,需求量大增,為石英石板材生產(chǎn)發(fā)展提供很大的空間。

人造石英石的特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域

石英石，其品質(zhì)華而實(shí)，色彩絢麗且又不乏樸實(shí)天成。由于它的裝飾效果與天然石材和瓷磚不同，在國外深受公眾工程及家裝設(shè)計(jì)者的青睞。石英石是臺(tái)面材料中的嬌子，也是墻地面裝飾材料中的新秀，石英石的裝飾熱潮已經(jīng)到來。人造石英石特點(diǎn)與天然石相比具有以下幾個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn)。




(1)韌性比天然石好;

(2)氣孔率比天然石低，板材抗污性強(qiáng);

(3)無輻射;
(4)強(qiáng)度比天然大理石高一倍以上，純石英石板強(qiáng)度甚至高過花崗巖;


(5)人造石英石的原料經(jīng)過挑選及預(yù)混，能做到大面積鋪貼無色差，適合大規(guī)模工程使用。

人造石英石與陶瓷相比具有以下幾個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn)。

(1)人造石英石板相對(duì)陶瓷而言，規(guī)格大，目前最大尺寸可達(dá) 1.6 m×3.2 m,厚度為 8~40 mm，適合各種場合的加工及裝飾;
(2)人造石英石板在真空狀態(tài)、高壓高振動(dòng)下成型，吸水率低，抗污性比陶瓷強(qiáng);
(3)人造石英石板韌性比陶瓷好，更容易加工，表面硬度與拋光磚接近;
(4)人造石英石綠色環(huán)保，無輻射;
(5)人造石英石裝飾效果好，色彩豐富，這是任何陶瓷墻地磚不及的;
(6)人造石英石板材表面效果光澤柔和，適合各種高檔場所鋪貼使用;


(7) 人造石英石的原料中可以加入特殊效果的原材料，可以達(dá)到客戶要求的樸實(shí)或者豪華的效果。

石英石有特殊的裝飾效果，其紋理自然高貴、色彩明亮舒適，有著不變形、不退色、無輻射、無微孔、密度大、硬度高、抗老化等特點(diǎn)，已經(jīng)成為新一代綠色環(huán)保材料，所以其應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)從家裝擴(kuò)大到大規(guī)模工程。人造石英石板具有廣泛的領(lǐng)域，例如:

1)大型商場墻面、地面、電梯門套、衛(wèi)生間臺(tái)面等;
2)高檔寫字樓墻面、地面、衛(wèi)生間、外墻等(北京奧運(yùn)村，國貿(mào)大廈等)
3)醫(yī)院內(nèi)墻、外墻、地面、衛(wèi)生間地面、洗手盆臺(tái)面等;
4)車站、地鐵站、機(jī)場等墻面、地面、外墻等(如:深圳地鐵站，香港機(jī)場，印度孟買機(jī)場，歐洲眾多國家的機(jī)場等);
5)用于高檔住宅家裝的墻面地面鋪設(shè)、廚房臺(tái)面等;
6)星級(jí)酒店墻面、地面鋪設(shè)、酒吧臺(tái)面等。


人造石英石的生產(chǎn)工藝

(1) 生產(chǎn)原料的選擇
原料的質(zhì)量直接影響到石英石的質(zhì)量，所以要從源頭把好關(guān)，選擇原料至關(guān)重要。
石英粉的選擇:1)細(xì)度要求:325 目或 400 目;2)白度要求:95 或 95 以上;3)SiO2的含量:98%以上。
石英砂的選擇:一般只要硬度足夠、任何顏色、外觀及粒度的板材都可使用(粒度不超過板材厚度的 1/2)。 高純度的石英可生產(chǎn)出純色板，如:純黑板、純白板等。 普通石英砂:白色風(fēng)化顆粒要少，黑色、棕色顆粒盡量少。 精選石英砂:把砂攤開在一個(gè)平面上，黑色或其他有色顆粒≤1個(gè)(可通過人工挑選達(dá)到此要求)。
樹脂:不飽和聚酯樹脂，聚合物固含量:65%左右，外觀:無色、淡綠、淺黃透明均可，最好是用于人造石的樹脂，這類樹脂收縮小，板材平整度好，不會(huì)變形或者開裂;另外盡量選擇黏度低的樹脂，這種樹脂用量相對(duì)較低。
色料:在人造石英石原料選擇過程中，為了保證材料的耐候性，盡量選用無機(jī)色料。 但耐候性穩(wěn)定的碳黑、大紅等有機(jī)原料也可使用。 石英石生產(chǎn)中常用色料有 R902白、4920 黃、酞青綠、酞青藍(lán)、永固紫、大紅粉、永固紅、4330 黑、碳黑、BK03 特黑等。 人造石英石生產(chǎn)中，色料添加方式有兩種:一種為添加樹脂中，制備成色糊，然后再使用;一種是直接加入到砂粉料中，混合后使用。 后種加入法要保證顏料的均勻性，對(duì)設(shè)備要求比較髙。








人造石英石的生產(chǎn)工藝

固化劑:石英石生產(chǎn)所必不可少的助劑，一般人造石英石均是采用高溫固化成型。固化劑是增進(jìn)或控制樹脂固化反應(yīng)的物質(zhì)或混合物。 樹脂固化是經(jīng)過縮合、閉環(huán)、加成或催化等化學(xué)反應(yīng)，使熱固性樹脂發(fā)生不可逆的變化過程，固化是通過添加固化(交聯(lián))劑來完成的。 一般采用過氧化二乙基已酸叔丁酯固化劑，固化劑一般用樹脂含量的 0.8%~1.2%。
偶聯(lián)劑:能改善填料在樹脂中的分散性及粘合力，改善工藝性能和提高機(jī)械、電學(xué)和耐氣候等性能。常用的硅烷偶聯(lián)劑為 KH-570， 對(duì)于質(zhì)量要求高的板材建議使用KH560。
色漿著色
色漿的攪拌時(shí)間、樹脂和色料的比值這些都會(huì)直接影響到板材的顏色。
混料與攪拌
在人造石英石板材的生產(chǎn)過程中，單一原料按照生產(chǎn)訂單或者批次經(jīng)過預(yù)混后再使用，以減少色差;攪拌時(shí)，采用行星式高速攪拌機(jī)，保證原料充分混合。
布料
在布料裝置中進(jìn)行布料，達(dá)到生產(chǎn)要求。
壓機(jī)壓制
人造石英石板材在真空狀態(tài)下加高壓及強(qiáng)大的振動(dòng)力作用下成型，所生產(chǎn)出來的人造石英石板材致密度高，吸水率低。加壓時(shí)間因配方、板材厚度的不同而有所不同 ，一 般為 2~4 min，人 造石 英 石 板材 壓 好以 后 ，揭 開紙 ，須保證各個(gè)部分與紙/膜粘結(jié)程度一致，不能出現(xiàn)局部鼓包，用手指觸摸時(shí)，整個(gè)板面須柔軟度一致。
固化
壓制好的石英石板材再送入爐中熱固化，其中固化爐的固化線設(shè)置尤其重要，由于固化線的溫度與固化石英石板的變形有著直接關(guān)系:若固化線溫度過低，則導(dǎo)致板材后期變形大;若固化線上下溫度不均勻，則導(dǎo)致板材表面及局部存在應(yīng)力，后期進(jìn)行拋光程序時(shí)，因應(yīng)力釋放而導(dǎo)致板材變形。石英石板從固化線出來以后，用壁厚小于 3 mm 的鐵質(zhì)管輕輕敲擊板材的各個(gè)部位， 如聲音清脆，則說明固化效果良好;如聲音沉悶，則表明固化效果不好。
固化后半成品的放置
對(duì)于待半成品板材放置，如果樹脂的收縮小，則可將板材底部對(duì)底部豎放于A字架上;若是樹脂的收縮較大，建議將板材底部對(duì)底部平放，且板材表面須清理非常干凈，以保證板材后期的平整度。固化好以后的板材須置放24 h，待板材完全冷卻以后才能進(jìn)行拋光程序。
拋光
顆粒度越小的板材，光澤度就越低，拋光后的光澤度一般在 40°左右。 顆粒度越大，特別是含有大顆粒玻璃的板材，光澤度就越高，拋光后的光澤度一般在 60°左右。 拋光面的選擇:一般都選用與模板接觸的面作為拋光面，因?yàn)檫@一面的平整度比較好，平滑度也好，布料過程中這一面雜料少，固化過程中，這一面致密度高。所以選用這一面作為拋光面是最理想的。磨塊的選擇:選用質(zhì)量好的花崗巖石材磨塊及合理的目數(shù)搭配。拋光速度:拋光速度因原料配方、板材顏色不同而有所不同。 如:對(duì)于小顆粒、純色板，拋光過程中線速度應(yīng)減慢;而大顆粒及玻璃顆粒的板材及淺色板，線速度可相對(duì)稍快。


人造石英石板材生產(chǎn)過程中常見問題及解決辦法

石英石生產(chǎn)過程中，因操作控制不當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生各種缺陷，如變形、開裂、褪色、變色、粉團(tuán)、水印、針孔、氣孔、雜質(zhì)等。 如何避免這些缺陷的產(chǎn)生，減少成本的浪費(fèi)，總結(jié)出以下經(jīng)驗(yàn):
變形:主要是配方組成，固化方式，固化是否充分，半成品/成品存放方式是否適當(dāng)有關(guān)。解決的方法如下:1)制定合理配方結(jié)構(gòu)，采用合理固化方式及準(zhǔn)確的固化方法如二次固化技術(shù)，讓板材運(yùn)動(dòng)中上下加熱，充分受熱。 2)根據(jù)樹脂質(zhì)量優(yōu)劣而選擇合理的存放方式。
變色:變色主要與樹脂的性能、色料、固化劑有關(guān)。 解決的方法如下:1)采用穩(wěn)定性好的樹脂。 2)采用熱固化劑，以便保證在加熱過程中固化劑能充分反應(yīng)無殘留。 3)采用無機(jī)色料，耐候性好。
氣孔:氣孔分兩大類，一是小針孔，通常是因?yàn)檎婵斩冗_(dá)不到-0.1MPa， 以及配方里樹脂含量過高造成的;二是大的無規(guī)則的孔洞，通常是因?yàn)榕浞浇Y(jié)構(gòu)不合理，布料不均勻，壓機(jī)壓制時(shí)不致密，布料受力不均勻造成的。 防止的方法是:一要采用好的抽真空設(shè)備，采用專用的真空泵油以及做到好的維護(hù)保養(yǎng);二是壓機(jī)以及管道的密封要好，壓機(jī)的真空室要小;三是要制定好的配方結(jié)構(gòu);四是要有好的成型設(shè)備和成熟的生產(chǎn)工藝以及操作規(guī)程。水印:水印的出現(xiàn)是板材在壓制過程中，局部加壓和運(yùn)動(dòng)不均勻而導(dǎo)致板材內(nèi)部所用的色劑分布不均勻所造成的。但壓力和振動(dòng)強(qiáng)大的壓機(jī)，在成熟的生產(chǎn)工藝控制下，可以很好地預(yù)防這個(gè)問題。
磨痕:磨痕是最常見的問題，特別會(huì)出現(xiàn)在深色板，純色板上。采用特制磨塊，可以減少或者消除這種暗痕，根據(jù)板材的顏色和顆粒的不同選擇合理的拋光速度。


石英石的市場空間不容置疑，人造石英石板替代部分天然石和陶瓷產(chǎn)品成為發(fā)展趨勢(shì)。目前還存在著一些質(zhì)量問題或產(chǎn)品缺陷，生產(chǎn)技術(shù)有待進(jìn)一步改善，但人造石英板具有優(yōu)良的物理性能和裝飾性。近年來，其在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家得到迅速普及。 另外，由于人造石英石環(huán)保，在強(qiáng)調(diào)低碳環(huán)保的今天，很多空間設(shè)計(jì)師都偏愛人造石，而不主張?zhí)烊皇�。所以石英板的消費(fèi)習(xí)慣必然會(huì)向全世界擴(kuò)展。




錄入時(shí)間：2020/4/2 9:11:47 點(diǎn)擊次數(shù):1083

人造石英石生產(chǎn)與安裝工藝:http://www.tshhg.com/shown-194

下一條：石英石板材有幾種原料合成,每種原料的作用是什么?
上一條：石英石臺(tái)面安裝中所產(chǎn)生的粉塵應(yīng)如何清理